1）变压器铁芯

    变压器铁芯是变电器的磁路，是变电器的重要基本要素之一。变压器铁芯由硅钢片及夹持装制等组成，夹持装制使硅钢片相互接入一起产生全部而坚固的变压器铁芯结构。套有绕阻的变压器铁芯部分称之为变压器铁芯柱；不套绕阻，接入变压器铁芯柱组成合闭磁路的变压器铁芯部分称之为铁轭。变压器铁芯的主要结构方式有两种：一种是心式结构，另一种是壳式结构。

    为了降低变电器的满载耗损和满载电流量，除了铁芯选用兼具高导磁晶体趋向冷轧硅钢片充当热轧硅钢片外，结构上也采用了一些具体措施。如选用卷料充当厚板以降低铁芯接口处，选用斜接缝处叠积法以自我调节冷轧硅钢片的专一性，选用多级接缝处和磁路对应点的铁芯结构等。

由于铁芯以及五金件在绕阻漏电磁场作用下能产生不同的电位差，故铁芯以及五金件必须接地装置，以防范风险。应注意是一些接地装置，如果多一点接地装置，就等于通过接地装置片短接了铁芯，产生环流，曾大耗损造成安全事故。

铁芯用硅钢片 

    铁芯用硅钢片由于进入了小量的硅，进而提高了硅钢片的导磁率和电阻率，降低了硅钢片的磁滞耗损和涡流损耗。硅钢片性能的优劣源于它在同样的磁场强度下磁通相对密度值和单位质量的铁损来表征。相同磁场强度下，磁通相对密度越大带磁越高，一样的磁通相对密度下，铁损越小，硅钢片性能越高。

    单相变压器选用两相电双柱式，三相变压器选用三相电三柱式，钢筋搭接的接缝处方式选用40度的全斜接缝处，基本的变电器选用五步进叠式，大型的变电器由于片宽很大，硅钢片偏重，选用三歩进叠式。它可以降低钢筋搭接式接口处不均匀以至铁损过大造成铁芯部分超温的问题。

铁芯的夹持结构

铁芯的夹持结构包括拉板，夹持螺杆，穿心螺杆，绑扎带，PET带等。

铁芯的绝缘层及金属表面处理

    拉板与铁芯之间选用拉板绝缘层，夹件与铁芯之间选用夹件绝缘层，铁芯表层本身有一层层无机物磷化处理膜，零件加工好铁芯后再刷一层层铁芯漆。

2）绕阻

    绕阻是干式变压器最重要的基本要素，也是差别于其他方式变电器最大的特点。浇筑式干式变压器的绕阻主要是由输电线和绝缘层结构组成。输电线中流经电流量，它进行动能的传输数据与变换。

    绕阻的结构决定于干式变压器的短路容量、额定电流和使用条件等。

    干式变压器的主绝缘层结构为环氧树脂-气体的复合型绝缘层，由于绝缘层配对的问题，干式变压器的额定电流最大为41千伏。并且容积由于受绝缘层成本费和排热条件的限制，目前国际联盟上堪称的最大容积为20MVA=25000KVA。

    绕阻根据形式和耐高温等級不同可各自采用F、H级的圆漆包线、扁漆包线、玻离丝包线等。

    干式变压器绕阻通过电流量时将产生电阻损耗。变电器的负荷耗损由电阻损耗及绕阻输电线中的额外耗损所组成。耗损以及产生的泄漏电流必须满足标准要求，在此绕阻测算首先与负荷耗损、短路阻抗、泄漏电流及绕阻在短路电流作用下产生的电驱动力等因素有关，并提高认识结转干式变压器结构件的冲击韧性后确认绕阻规格、选中导线规格规格。在此，绕阻测算应满足下列要求：

     (1)电器设备抗压强度。绕阻绝缘层必须满足行业标准《GB6450干试电力变压器》要求或者客户要求的直流、雷击冲击试验电流要求，并留出一定的裕度。

     (2)耐高温抗压强度。在负荷运作条件下，绕阻泄漏电流不容许超过导热材料耐高温等級所要求的泄漏电流限制。

     (3)冲击韧性。干式变压器绕阻在短路电流作用下所产生的电驱动力将使绕阻偏移以及短路阻抗变化，两者应满足行业标准《Gb 1094.5-在2013年的时候  电力变压器    第六部分     承担短路故障的能力》的要求。

     浇筑式干式变压器的绕阻对工序工艺水平的要求很高，但真实制做却较为简单、方便。

3）变电器配套件

一、壳子

    干式变压器作为感应起电机器设备，为了避免客户直接触碰，保护出行安全，并避免变电器受到一些外界影响（如膏状脏东西，水等），可以改装保护壳子，壳子的设计两者之间安裝地方（如户内、室外）和环境条件（如漏水、粉尘浓度及自然通风条件）等。

二、温度控制

    温度控制控制器即时检验三相电绕阻气温和变压器铁芯气温。

    兼具绕阻超温警报、绕阻巴氏杀菌跳电、变压器铁芯超温警报、温度传感器常见故障、壳子开关门控制等功能，以便通过远程控制通信接口将信息上送至变电站综合自动化控制，也可通过硬接点方法輸出；装制失电或装制常见故障数据信号需有硬接点数据信号輸出。

    兼具数据存储功能，在装制常见故障或失电时全部数据不易遗失。

兼具液晶显示器、Led指示灯和操作健盘，能即时显视气温信息和常见故障信息，并可通过操作键盘设置和改动各类定值和主要参数。警报气温和跳电气温定值可根据变电器的真实情况和客户的需要设置。